AISI 1040 ichi bo'sh bar
Bo'sh qism: Dumaloq
Qalinligi: 0,6-100 mm
Diametri: 5-200 mm
uzunligi: 12 metrdan oshmasligi kerak.
AISI 1040 Kimyo:
Uglerod: 0,37 - 0,44
Marganets: 0,6 - 0,9
Fosfor: maksimal 0,04
Oltingugurt: maksimal 0,05
KARBON CHELANINING UMUMI XUSUSIYATLARI 1040
C1040 - bu zarb qilingan yoki normalizatsiya qilingan holda etkazib beriladigan o'rta uglerodli, o'rtacha qisish po'latdir.
Ilovalar
Ushbu po'lat markasi materialning mustahkamligi va pishiqligi mos keladigan zarb qilingan qismlar uchun ishlatiladi. C1040 zarb qilingan krank mili va muftalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, shu bilan birga issiqlik bilan ishlov berilgan C1040 ning xususiyatlari qo'llanilishi uchun mos keladi.
YO'Q
C1040 2200ºF (1205ºC) dan 1650ºF (900ºS) gacha bo'lgan haroratgacha zarb qilingan. Haqiqiy zarb qilish va tugatish harorati bir qator omillarga, shu jumladan zarb paytida umumiy pasayish va zarb qilingan qismning murakkabligiga bog'liq bo'ladi.
Faqatgina tajriba ushbu ikki parametr uchun aniq qiymatlarni aniqlaydi.
Parchalar zarb qilinganidan keyin havo bilan sovutiladi.
Issiqlik bilan davolash
YOSHLASH
Kichik C1040 zarblarini to'liq yoqish 1450-1600ºF (840-890ºC) gacha amalga oshiriladi.
keyin pechni soatiga 50ºF (28ºC) da sovutish, 1200ºF (650ºC) gacha namlash va havoni sovutish.
NORMALizatsiya
Ushbu daraja uchun normalizatsiya qilingan harorat oralig'i odatda 1600-1650ºF (870-900ºC) ni tashkil qiladi.
Normallashtirishdan keyin tinch havoda sovitish kuzatiladi. Qattiqlashuv va temperaturani yumshatish yoki boshqa issiqlik bilan ishlov berishdan oldin zarbalar normallashtirilganda, normallashtiruvchi haroratning yuqori diapazonidan foydalaniladi. Normallashtirish oxirgi davolash bo'lsa, past harorat oralig'i qo'llaniladi.
Qattiqlashish
Ushbu navning qattiqlashishi 1525-1575ºF (830-860ºC) gacha bo'lgan avstenitizatsiyalash haroratidan keyin yog 'yoki suvni so'ndirishda amalga oshiriladi.
Olovni va induksiyani qattiqlashishini kerakli chuqurlikka tez qizdirish va suvda yoki yog'da o'chirish orqali amalga oshirish mumkin. Buning ortidan a chidamlilik 300-400ºF (150-200ºC) da ishlov berish, uning qattiqligini ta'sir qilmasdan stressni kamaytirish. Rc 50-55 qattiqligi sirtni qattiqlashishi bilan olinishi mumkin.
TEMPERING
Amaliy tajriba bilan aniqlangan kerakli mexanik xususiyatlarni berish uchun normal qattiqlashgandan va moyli yoki suvni so'ndirgandan keyin temperaturani 750-1260 ºF (400-680ºS) da amalga oshiriladi.
ISHLAB CHIQARISH
Yuqorida tavsiflangan to'liq tavlanish tsikli ishlatilganda C1040 ning ishlov berish qobiliyati yaxshi bo'lib, qo'pol lamel pearlitdan sferoidit mikroyapıya qadar bo'ladi.
ISHLAB CHIQARISH
Ushbu sinf to'g'ri protsedura bilan osongina payvandlanadi. Qattiqlashtiriladigan yoki olovli yoki indüksiyon bilan qattiqlashtirilgan sharoitda payvandlash tavsiya etilmaydi.
Past vodorodli elektrodlarni 300-500 withF (150-260 ºC) da oldindan qizdirish bilan birga payvandlashda saqlab turish tavsiya etiladi, sekin sovutib, iloji boricha stressni engillashtiring.
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93
