AISI 1137 dumaloq po'lat majmuasi
| Chelik navi | Texnik xususiyatlari | Qayta ishlash oralig'i (mm) |
| SAE 1137 | Dumaloq novda | -1 dan -2000 gacha |
| SAE 1137 | Kvadrat shaklidagi po'lat / Yassi novda | 10 dan 1000 gacha |
| SAE 1137 | Chelik plitalar / plitalar | 0,08 dan 800 gacha (T) * 10 dan 1500 gacha (Vt) * uzoq |
| SAE 1137 | Soxtalash | Quvur / naycha / shlaklar / donuts / kublar / boshqa shakllar |
| SAE 1137 | Naychalash | OD: -4-410; JST: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Po'latdan yasalgan rulolar va chiziqlar | THK: 0,1 mm kengligi: 1500 mm |
| 1137 yuqori kuchli kimyoviy tarkibi | ||||
| Sinf | Maksimal element (%) | |||
| C | Mn | P | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Mexanik xususiyatlar |
| Xususiyatlari | Shartlar | ||
| T (° C) | Davolash | ||
| Zichlik (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Puassonning nisbati | 0.27-0.30 | 25 | |
| Elastik modul (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Qarshilik kuchi (Mpa) | 584.7 | 25 | 790 ° C da tavlangan |
| Hosildorlik kuchi (Mpa) | 344.7 | ||
| Uzayish (%) | 26.8 | ||
| Maydonni qisqartirish (%) | 53.9 | ||
| Qattiqlik (HB) | 174 | 25 | 790 ° C da tavlangan |
| Ta'sir kuchi (J) (Izod) | 49.9 | 25 | 790 ° C da tavlangan |
Ishlov berish ko'rsatkichlari
AISI 1137 hisobotning mexanik xususiyatlari, hisobotda ishlashning batafsil tahlili va qo'llanilishi keltirilgan.
Asosiy dizayn xususiyatlari
Biznesda yog'ingarchilikni qattiqlashtiradigan eng keng tarqalgan navlaridan biri. Eritmada tavlanadigan holatida yumshoq va egiluvchan bo'lishiga qaramay, u bir marta yog'ingarchilik yoki qarishni davolash bilan yuqori xususiyatlarga ega. Yaxshi korroziyaga chidamliligi, yuqori jabduqlar, pishiqlik va quvvat bilan tavsiflanadi.
Ishlov berish qobiliyati
Uzoq, gummy chiplari bu qotishmalarning ishlov berilishini tavsiflaydi. Uni tavlangan holatda qayta ishlash mumkin, ammo H1150M holati eng yaxshi natijalarni beradi. Ishlov berishdan keyingi eritma qismlarini qayta ishlash, agar bu holatda ishlov berish bo'lsa, oxirgi qattiqlashuvdan oldin talab qilinadi.
Issiqlik bilan davolash
A holati - 1900 F (1038 C) da 30 daqiqa davomida namlang va martensitning to'liq o'zgarishi uchun 60 F (16 C) dan pastroq soviting. H 950-holat - Davolash sharti Materialni 900 F (482 C) haroratda 1 soat davomida havo sovutib turing. H925, H1025, H1075, H1100, H1150 holati. - Eritma bilan ishlangan materialni 1400 F (760 C) da 2 soat davomida namlang, havo sovutib oling, so'ngra yana 1150 F (620 C) gacha qizdiring va havo soviydi.
Payvandlash
Umumiy termoyadroviy va qarshilik usullari bilan muvaffaqiyatli payvandlangan ushbu qotishma oksiatsetilen bilan payvandlash bilan birlashtirilmasligi kerak. Agar kerak bo'lsa AWS E / ER630 to'ldiruvchi metall tavsiya etiladi.
Soxtalash
Soxtalashdan oldin 2150 F (1177 C) da 1 soat davomida namlang. 1850 F (1010 C) dan pastda ishlamang. Ishdan keyingi eritmani davolash oxirgi qattiqlashuvdan oldin talab qilinadi.
