SKD61 Hot Work Steel
H13 asbob po'lati
1.2344 Asbob po'lati
X40CrMoV5-1
H13 asbob po'lati - bu issiq va sovuq ishchi dastgohlarda keng qo'llaniladigan xromli issiq ishlaydigan asbob po'latlari. H13 asbob po'lati AISI tasniflash tizimi tomonidan H guruhi po'latlari sifatida tasniflanadi. Ushbu po'latlar seriyasi H1 dan H19 gacha boshlanadi.
AISI H-13 asbob po'lati quyidagilar bilan tavsiflanadi:
- Ham past, ham yuqori haroratda aşınmaya qarshi yaxshi qarshilik
- Qattiqlik va egiluvchanlikning yuqori darajasi
- Bir xil va yuqori darajada ishlov berish qobiliyati va jilo qobiliyati
- Yaxshi yuqori harorat kuchi va termal charchoqqa qarshilik
- Qattiqlashtiruvchi mukammal xususiyatlar
- Qattiqlashuv paytida juda cheklangan buzilish
H13 po'latida molibden va vanadiy mustahkamlovchi vosita vazifasini bajaradi. Xrom tarkibi yuqori haroratda ishlatilganda yumshatilishiga qarshi turadigan H-13 po'latdan yasalgan po'latdir. H-13 matritsali po'latlar zarba va aşınmaya qarshi chidamlilikning ajoyib kombinatsiyasini taqdim etadi va yaxshi qizil qattiqlikka ega. U tez sovutishga bardosh bera oladi va erta issiqlik tekshiruviga qarshi turadi. Asbob Chelik H13 yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega, payvandlanuvchanligi, egiluvchanligi va an'anaviy usulda hosil bo'lishi mumkin.
H13 dastgoh po'latining yuqori chidamlilik va charchoqqa chidamliligi mukammal kombinatsiyasi tufayli, AISI H13 issiq ishlaydigan asbob po'lati asbobsozlik dasturlarida boshqa asbob po'latidan ko'proq foydalaniladi.
1. AISI H13 asbob po'latining ta'minot doirasi
H13 po'lat dumaloq novda: diametri 8mm - 400mm
H13 po'lat plitasi: qalinligi 16mm –500mm x kengligi 200mm - 800mm
H13 po'lat plitasi: 200mm x 500-800mm
Yuzaki tugatish: Qora, qo'pol ishlov berilgan, burilgan yoki berilgan talablarga muvofiq.
2. Umumiy H13 asbob po'latiga tegishli texnik xususiyatlar
| Mamlakat | AQSH | Nemis | Yaponiya |
| Standart | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Sinflar | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. H13 asbob po'lat kimyoviy tarkibi
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | Mo | ||||||
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. AISI H13 po'lat mexanik xususiyatlari
| Xususiyatlari | Metrik | Imperial |
| Uzoqqa chidamlilik kuchi (@ 20 ° C / 68 ° F, issiqlik bilan ishlov berishda o'zgaradi) | 1200 - 1590 MPa | 174000 - 231000 psi |
| Qarshilik kuchi, rentabellik (@ 20 ° C / 68 ° F, issiqlik bilan ishlov berishda o'zgaradi) | 1000 - 1380 MPa | 145000 - 200000 psi |
| Maydonni qisqartirish (@ 20 ° C / 68 ° F) | 50.00% | 50.00% |
| Elastiklik moduli (@ 20 ° C / 68 ° F) | 215 GPa | 31200 ksi |
| Puassonning nisbati | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5. H13 asbob po'latini zarb qilish Soxtalash uchun isitish asta-sekin va bir xilda bajarilishi kerak. 1900 ° -2000 ° F haroratda namlang va kerak bo'lganda tez-tez isitib oling, harorat 1650 ° F dan pastga tushganda ishni to'xtating. Soxta zarbdan so'ng ohak, slyuda, quruq kul yoki pechda sekin sovuting. H-13 zarbdan keyin har doim tavlanishi kerak.
6. H13 asbob po'latlari uchun issiqlik bilan ishlov berish
- Tavlash
Sekin-asta 1550 ° -1650 ° F gacha qizdiring, butun massa qizib ketguncha ushlab turing va pechda asta-sekin (soatiga 40F) taxminan 1000 ° F gacha sovutib oling, shundan keyin sovutish tezligi oshirilishi mumkin. Haddan tashqari karburizatsiyani yoki karbonsizlanishni oldini olish uchun tegishli choralarni ko'rish kerak.
- Stressni engillashtirish
Qayta ishlash shtammlarini engillashtirmoqchi bo'lganingizda, asta-sekin 1050 ° -1250 ° F darajaga qadar qizdiring, tenglashtirishga imkon bering, so'ngra harakatsiz havoda sovitib oling (Kuchlanishni yumshatish). Â
- Qattiqlashishdan oldin oldindan qizdiring
1400 ° -1500 ° F haroratda ishlashi kerak bo'lgan oldindan isitiladigan pechga zaryad qilishdan oldin biroz qizdiring.
- Qattiqlashuv
H13 asbob po'lati - bu juda yuqori chidamliligiga ega bo'lgan po'latdir va uni tinch havoda sovutish orqali mustahkamlash kerak. Dekarburizatsiyani minimallashtirish uchun tuzli hammom yoki boshqariladigan atmosfera pechidan foydalanish maqsadga muvofiqdir, agar mavjud bo'lmasa, ishlatilgan balandlikdagi koksda qadoqlash qattiqlashishi tavsiya etiladi. Ishlaydigan harorat, o'lchamiga qarab, odatda 1800 ° -1850 ° F ni tashkil qiladi.
- Söndürme
Havoda yoki quruq havoda portlashni o'chiring. Agar murakkab shakllar qattiqlashtirilsa, to'xtatilgan yog 'söndürme foydalanish mumkin. Yog 'tarkibidagi suvni o'chiring va rangini yo'qotganda (1000 ° -1100 ° F) hammomdan olib tashlang. Sovutishni havoda 150 ° -125 ° F darajagacha tugating, so'ng darhol qizib oling.
- Tempering
Temperatsiya amaliyoti hajmi va qo'llanilishiga qarab farq qilishi mumkin, lekin odatda maksimal ikkilamchi qattiqlik yoki undan yuqori oralig'ida amalga oshiriladi. Ikki marta chiniqtirish tavsiya etiladi. Quyidagi natijalar 1800 ° F dan söndürülen va har xil haroratlarda 4 soat davomida temperlenmiş H13. Olingan natijalar og'ir qism yoki massa qismlari qattiqligidan bir necha daraja past bo'lishi mumkinligini yodda tutib, qo'llanma sifatida ishlatilishi mumkin.
7. AISI H13 asbob po'latini qo'llash
- Ekstruziya uchun vositalar sifatida
| Qism | Alyuminiy, magniy qotishmalari, HRC | HRC mis qotishmalari | Zanglamaydigan po'latdan yasalgan HRC |
| Dies, Backers, matritsalar, laynerlar, qo'g'irchoq bloklar, poyalar | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| Ostenitlovchi harorat | 1.870-1.885 ° F | 1900-1920 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | (1,040-1,050 ° S) | ||
- Plastik kalıplama vositasi sifatida
| Qism | Ostenitizatsiya qiluvchi temp. | HRC |
| Qarshi qoliplari Siqish / uzatish qoliplari | 1,870-1,885 ° F (1,020-1,030 ° C) | 50-52 |
| Temperatsiya 480 ° F (250 ° C) |
- Boshqa dasturlar
| Ilovalar | Ostenitizatsiya qiluvchi temp | HRC |
| Kuchli sovuq zarba, hurda qaychi | 1.870-1.885 ° F | 50-52 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Temperatsiya 480 ° F (250 ° C) | ||
| Issiq qirqish | 1.870-1.885 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | 50-52 | |
| Temperatsiya 480 ° F (250 ° C) yoki | ||
| 1,070-1,110 ° F | 45-50 | |
| (575-600 ° S) | ||
| Shrinkalar (masalan, sementlangan karbid o'limlari uchun) | 1.870-1.885 ° F | 45-50 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Harorat 1,070-1,110 ° F | ||
| (575-600 ° S) | ||
| Aşınmaya bardoshli qismlar | 1.870-1.885 ° F | Asosiy 50-52 Yuzaki ~ 1000HV1 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Temperatsiya 1070 ° F (575 ° C) | ||
| nitridlangan |
Agar issiq ishlaydigan dasturlar uchun AISI H13 asbob po'latiga oid savollar bo'lsa, iltimos, quyida sharh qoldiring. Va AISI H13 asbob po'latining xush kelibsiz so'rovi, biz H13 asbob po'lat materiallari uchun professional va ishonchli etkazib beruvchimiz.
Biz ko'proq ta'minlay olamiz.
D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714
